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（4）操纵钢筋弯曲机或人工按图纸弯制成矩形，但弯制必须做到以下要求：a.弯起点必须做标记；b.钢筋弯制形状正确，平面上无翘曲不平现象；
（5）焊好的矩形框放入8字平面模板中，通过手动调节开关进行挤压，放开的动作完成平面8字制作；挤压力度根据材料的特性自行调节（平面挤压一般7Mpa即可，里面挤压一般10Mpa即可）。
八字结焊接工艺要求
（1）钢筋的预弯和安装应保证两钢筋的轴线在同一条直线上；
（2）定位焊缝应离搭接端部20mm以上；
（3）施焊时主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始、终端应连接良好；
（4）焊缝长度不小于搭接长度，焊缝高度H≥0.3d且不小于4mm，与连接板焊接时焊缝高度不小于10mm；
（5）焊缝表面平整，不得有较大的凹陷，焊缝接头处不得有裂纹。焊后必须敲掉焊渣；
八字结格栅框架加工流程1.根据八字结格栅框架图纸确定下料长度;2.对剪切完成的钢筋进行折弯;3.对折弯完成的钢筋进行焊接;4.对焊接完成的钢筋,使用液压设备进行平面挤压;5.对挤压完成的钢筋进行焊接;6.对焊接完成的平面8字进行立面挤压;7.对双八字进行焊接,成为一个八字结;8.固定上制作八字筋格栅钢架。八字筋数控成型机整体采用斜面设计，不仅外观更加美观，而且在箍筋成型方面更加实用，全自动数控钢筋弯箍机配备全自动接料装置，使成型的箍筋不再散乱，整齐划一，大大节省了箍筋加工的劳动强度，全自动数控钢筋弯箍机是全自动数控钢筋弯箍机中的销售，它适合加工4-12mm钢筋，动力更大，加工更加省心。隧道拱架是指在隧道工程如公路隧道。 便于安装等特点于一体，在加工箍筋的同时还可以加工板筋，拉钩等，实现了一机多能的特点，项目通过数控弯箍机的应用，极大地提高了钢筋的加工质量和工作效率，降低了工人劳动强度，且大大降低了风险，实现了钢筋加工的标准化和精细化。
通常采用的支护方法有超前锚杆 ,超前小导管、管栅、钢架等。
钢架（钢格栅）作为初期支护的重要组成部分，与喷射混凝土、锚杆、钢筋网片形成支护体系，广泛使用于铁路、公路软弱围岩隧道（Ⅳ级以上）结构中，在CD法、CRD法等隧道开挖中，由于拱架支护架设方便、能够及时受力，为保证隧道施工具有重要作用。
工艺原理 钢架是在隧道开挖初期支护期间，为使围岩保持稳定而按照隧道开挖轮廓布设的钢格栅或型钢、钢轨等制成的支护骨架结构，钢架安装后可阻止岩体过度变形和承受部分松弛荷载，达到支护围岩稳定，限制围岩变形的目的，它通常与钢筋网、喷射混凝土等结合在一起共同受力。措施
5.1加工厂机电设备较多，必须注意用电线路的保管必须做到清晰。经常检查线路，发现问题及时解决。
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